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塑胶跑道分类：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、...

塑胶跑道是怎样施工铺设的

塑胶跑道分类：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道，每个种类分别有相应的特性以及适应的场所环境，下面分别阐述相应的施工工艺：

透气型塑胶跑道：

1. 首先需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材每平方参考用量0.2kg ；

2. 固化保养24 小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单位份胶水，参考比例为1:8 ，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24 小时；

3. 然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM，颗粒搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倒斜至60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕后保养24 小时，相反方向再进行一次喷涂；

4. 固化保养48 小时后即可对场地划线；

5. 全部完工后场地保养15 天即可投入使用。

混合型塑胶跑道：

工艺简图：

清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工 

铺设工艺说明　

1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。 

2.底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。 

a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。 

b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。 

c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。 

d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。 

3.面胶的摊铺： 

a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。 

b）时刻观察胶面的厚度。 

c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。 

d）喷胶,确保颗粒不脱落。 

4.工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。

复合型塑胶跑道：

1. 准备工作

a 材料进场

b 施工工具与器械的准备

c 水电到位

2. 基础处理

a 对不符合条件的地面进行打磨、修补

b 清扫场地

3. 放线

先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。

4.跑道打磨

将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。

5. 铺涂底胶

用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。

6. 跑道粘接

a 摊铺胶板

施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。

b 铺涂胶粘剂

跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。

c 粘接

跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。

跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。

d 表面压制

跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。

在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。

预制卷材型跑道

预制型橡胶跑道与传统的塑胶跑道大有不同，在施工方面就能体现出来，传统的塑胶跑道需要一层一层的铺设，而预制型塑胶跑道的材料早已预制出来了，是安装在地面的塑胶跑道。

一、施工程序：施工前准备→检测、清理→定位放线→卷材铺设→画线→验收

二、施工前准备

（1）、工具：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。

（2）、主材料：预制橡胶卷材跑道（13㎜厚，1.22米宽，长度任意），专用粘接胶。

（3）、辅助材料:水泥钉、PVC线槽。

三、检测、修整、清理

（1）、对以铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试，用三米直尺检测误差不得超过3mm。

（2）、对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试，密实度小于95%均需做密实度加强处理（通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处理）。

（3）、对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位，采用打磨或填补的方法进行处理，至合格为止。

（4）、打磨法---将局部超高处用水磨石机进行打磨。

（5）、填补法---采用专用补平胶（自流平胶）补平。

（6）、密实度处理---采用高分子加强层处理法处理（处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3:4:8:适量混合搅拌均匀倒入现场，用刮耙顺基面刮平，但注意加强层不可刮出厚度，填满空隙即可）。

（7）、全场清理干净。

四、放线定位

1、采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线，并做好标识。 

2、做好分色区定位放线，并做好标识。

3、重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。

五、铺设工艺

1、铺设顺序：

a.通常跑道铺设由内向外---从*道、第二道……铺至*一道（也可先铺设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设*道）。

b.终点区直段铺设。

c.辅助区铺设。

2、铺设方法：

a. 跑道：从跑道110米（或100米）起跑端处（*道）开始先铺直道→后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐

b. 排水沟面：先铺直段，后铺弯段。

c. 半圆区：从外弓口铺至半圆内弧顶，通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷区的半圆可纵铺)。

d. 终点区直段：由外至内铺设。

e. 辅助区：直段区由内至外铺设，第八弯道外区由外至内铺设。

f. 每道铺设前都应进行定位试铺，并做必要的修剪。

3、粘接胶拌制

a、材料：粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。

b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5:适量。

c、搅拌：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。

4、主跑道卷材铺设

a、材料：13㎜厚，1.22米宽，每卷长约20米，暗红色，粘接胶。 

b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上（试铺后原地收卷），按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀，胶料的用量约为1.5㎏/㎡，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时，边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖，确保周边粘接牢固。

c、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预长3～5㎜左右），尽量做到接缝处无缝口。

d、粘接时，注意接缝处的粘接胶应饱满。刮粘接胶时，在纵或横向接缝处，要用镘刀在接缝处刮胶，即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些，成一定斜角，以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。若出现溢胶，应及时清理干净。

e、弯道粘接时，采用延弧自然顺铺法进行铺设。施工时，每条铺设后，在内弧处会有一部位轻向上拱起，是正常现象，只须稍微施力压平即可。另外，应特别注意接口处的固定，必要时采用加水泥钉固定法固定，待粘接牢固后再拔去钉子。

i. 粘贴长度一般控制在20-25米左右。

对前*完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。

5、加厚区卷材铺设

a、加厚区要求：加厚区分20㎜厚加厚区（用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道）和25㎜厚加厚区（用于障碍水池处）。加厚区铺设完的表面标高与周边一致（因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）。

b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13㎜厚预制，20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。

c、混合型塑胶材料：甲组、乙组、催干剂、橡胶颗粒

配比要求：甲组：乙组：催干剂=1：4：适量，橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。

d、混合型塑胶材料搅拌及铺设：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟，*加入橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材。 

e、加厚

全塑型塑胶跑道

1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。

2.底胶铺设:

a) 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。

b) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。 　

c) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。 　

d) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。 　

e) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。 　

3.面胶的摊铺： 　

a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。 　

b）时刻观察胶面的厚度。 　

c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。 　

d）喷胶,确保颗粒不脱落。 

4.工艺线喷划： 　

按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨喷刷。

EPDM塑胶跑道：

1.底油涂布：

采用单组份胶水稀释后进行涂布，水泥混凝土地面时要求全部涂布，沥青混凝土地面时可采用局部或间隔涂布 . 

2.底层铺装

a 以 2-4mm 塑胶颗粒与单组分 PU 粘合剂混合，配比 8:1 料称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。

b 以强制搅拌机，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，便胶粒表面完全被单组份胶水粘合润滑为止。

c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，以铝合金全部刮至平整，并可以随时调整铺设厚度，使铺设结果达到最佳效果。

3.面层铺装

a 面层铺装以 2-3mmEPDM 红色颗粒与单组分胶水 PU粘合剂以 6:1 比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。

b 以双螺旋强制搅拌机，搅拌至少三至五分钟，搅拌均匀，便胶粒表面完全被单组份粘合剂润滑为止。

c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，按效果图铺设平整 . 

d 铺设过程中，必须有专业施工工具压平 ,如有不符合之处必须立刻未定型前修整.

塑胶跑道施工方法是怎样的

（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。
工艺简图：
清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
（2）施工方案的说明
① 配料、搅拌：
a. 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
f. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。
g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
k. 配料结束后认真清理现场卫生。
② 底胶铺设：
a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。
b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。
c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。
e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
③ 跑道面胶的喷涂：
a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。
b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。
c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。
④ 工艺线的测量、喷划：
a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。
b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

塑胶跑道施工工艺流程是怎样的

原发布者:一号红人镇魂

塑胶跑道施工工艺
塑胶跑道又称全天候运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。适用范围：用于幼儿园各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区全民健身路径室内体育馆训练跑道游乐场道路铺面等。塑胶跑道特性：全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。

塑胶跑道施工的质量要怎么检测

塑胶跑道建造过程中，并非材料任意搭配去施工，其实也要符合国内对塑胶跑道的标准要求。目前国内现行塑胶跑道相关标准是一个比较系统的规范，它从不同的角度对塑胶跑道提出了新的要求，具有自身的特色。我国现行标准的内容主要包括：塑胶跑道的技术要求、试验方法、检验规则、使用和维修五大项。

1、塑胶跑道技术要求。其内容包括外观与尺寸、性能要求两大类。其中，外观：无裂痕或分层现象;防滑层与底胶层黏合牢固、无凹凸现象;表面色泽均匀、耐久。标志线：清晰、不反光，无明显虚边，与面层黏合牢固;各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，应小于1/10000。平整度：塑胶跑道平整度合格率不小于85%。厚度：用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm，其他非比赛用辅助面积厚度可由供需双方商定。坡度：塑胶跑道的横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000。物理机械性能应符合规定。指标硬度(邵A)45-60°，拉伸强度≥0.7MPa,扯断伸长率≥90%,压缩复原率≥95%,回弹值≥20%,阻燃性1级。

2、塑胶跑道检验规则。包括生产厂应保证产品质量、组批和抽样、合格判定三项，这样既能保证生产厂家所生产出来的产品的质量，又能对其生产行业起到规范作用，这样既保证了我国塑胶跑道行业能有序发展，又能保证消费者的利益。

3、试验方法。试验包括平整度、厚度、长度、坡度、硬度、拉伸强度、回弹值、压缩复原率、阻燃性的测定，以上各项指标都有其相对应的区间范围，测试结果在对应的范围内说明此项指标合格，反之则为不合格。

当然，除了以上的三点之外，就是我们平常在使用过程中，需要注意的维护和保养了，一般来说，塑胶跑道的使用寿命都是长达5-8年，在这期间的使用过程中，只要避免被刮伤、摩擦、化学用品等物体的破坏，都是经得住长期使用的。

塑胶跑道施工要点有哪些要注意的

　塑胶跑道施工应该注意：
　　1、施工前，必须对沥青混凝土基础进行质量验收，验收标准按设计标准和技术规范进行，塑胶跑道在具备相应的排水设施时，可全天候使用。现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃，避开5℃以下，38℃以上环境温度作业，相对湿度控制在70%以下，地基要求平整清洁，根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时，桶盖要拧紧，在使用前要检测水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。
　　2、模条的钉定： 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
　　3、测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。
　　4、成品的准备： 根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
　　5、塑胶跑道铺设竣工后，保养维护7~10天后才可以进行正常使用。

透气型塑胶跑道在混凝土上施工有什么注意事项？

1，施工前，必须对沥青混凝土基础进行质量验收
2，塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期
3，模条钉落实，防止漏料
4，测画底线，安排施工
5，进行施工，竣工后注意保养
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塑胶跑道标准尺寸

　　第161条跑道和分道

　　1.标准跑道全长为400米，应由两个平行的直道和两个半径相等的弯道组成。除草地跑道外，跑道内侧应用适宜材料制成的突沿加以分界。突沿高约5厘米，宽至少5厘米。

　　如因举行田赛项目比赛而需临时移动突沿的一部分，应用5厘米宽的白线标出原突沿位置并放置塑料锥形物或小旗，其高度至少20厘米，间隔至多4米。本条款同样适用于3000米障碍赛跑中运动员从主跑道转向跨越水池所跑的那部分跑道。对于没有突沿的草地跑道，应用5厘米宽的线条标出跑道内沿，还应以5米间隔设置小旗。为防止运动员踩线，应将小旗放在线上，向场内倾斜，与地面成60度角。小旗规格约25×20厘米、旗杆长45厘米最为适宜。

　　2.应在跑道内突沿外沿以外30厘米处测量跑道长度。如无突沿应在标志线外沿以外20厘米处进行测量。

　　注：《国际田联的田径场地设施手册》含有全部有关跑道结构、设计、标记的技术信息。本规则给出了应该遵循的基本原则。

　　3.400米及400米以下各项径赛，每名运动员应占有一条分道，分道宽最小为1.22米，最大为1.25米，分道线宽5厘米，所有分道宽应相同。应按上述第2款的规定测量第一分道的长度，其他分道的长度应在内侧分道线外沿以外20厘米处进行测量。

　　注：分道宽应包括右侧分道线

塑胶跑道有哪些优点

1、塑胶场地整体性能好。塑胶跑道的技术越来越成熟，随着“自结纹”工艺塑胶跑道走向市场，尤其“耐磨损、易维护”优势，不仅环保，塑胶场地有较强的耐磨性，可满足长时间、高使用频率的需要;有较好的耐压缩性，不会因重压而无法恢复弹性;有较强的耐冲击性，具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击;表面平坦、粘接性好，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。还有利于美化环境，提高大家运动参与感，便于全民健身，强身健体。

2、塑胶场地可实现全民可以全天候使用。任何季节和温差，塑胶场地均能维持高水准的品质，不会发生变形、起泡等现象，雨后室外塑胶网球场等场地更是能立即使用，增加了利用时间，提高了场地的使用率。

3、塑胶跑道满足人们追求环保的需求。塑胶运动场地的所有用料均属无毒、无害及再生型，有益于保护环境和人类资源。

4、塑胶跑道具有安全性。塑胶良好的弹性和防滑性，可有效保护运动者的腿部关节，防止意外受伤并可减少体力的消耗，增进竞赛成绩;塑胶可适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜;塑胶场地还可以防止跌倒所发生的运动伤害。

5、塑胶跑道外表美观大方。塑胶场地利用机械精加工，塑胶表面层厚薄均匀，平整划一;专用高弹性颗粒，表面颜色柔和，防止刺眼光线的反射，美观持久;不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩，美观耐久，并可采用多色彩搭配。

标准塑胶跑道的尺寸是多少？

标准的塑胶跑道一般指的是400田径塑胶跑道，跑道半径设计为36米，一共八条道，
第一道长度为408米，
第三道长度为415米，
第四道长度为423米，
第五道长度为430米，
第六道长度为438米，
第七道长度为445米，
第八道长度为452米。

塑胶跑道对孩子和身体有害吗

等气体散完就好了