机械类实习报告

由网友(心如不暖之夏)分享简介:机械类的实习报告 篇1一、实习目的  1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。  2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。  3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。  4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。  二、实习设备  1、...机械类实习报告

机械类实习报告 篇1

  近几年来,大学生找工作不容易。寒假是我锻炼的一个机会,我找到了一家机械制造企业去锻炼自己,真是感到无名的兴奋和愉悦,体会到了大学生找工作的困难。我来到了恩华机械制造有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经历的一部分啊。

  机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

  该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

  该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。

  实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要。

  首先,供应部必须与往来企业打好交道。

  企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。恩华在xx年的营销工作有成绩,但不足也是明显的,其中的得失值得我去从思考。由于市场变化的剧烈程度远超出了公司的想象,对公司造成了严重的不利影响。

  我趁供应部的部长一有空,便向她问了很多很多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是——合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时,往往会容易丢失客户,当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换非常的慎重。同时,客户的负责会分散开来,避免客随人走的情况。

  其次,供应部不单要搞好企业外的关心,跟生产实业部门的关系也非常的重要。? 往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理,招待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作态度,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。

机械类实习报告 篇2

  今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会,了解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护. 这个专业在社会不同岗位的分工和职责,。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。

  九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后,被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区,有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置,切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序,即宽带砂光机。

  宽带砂光机工作原理:当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面,实现定厚磨削,最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。

  四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置,二个组合砂架上、下错开布置,一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削,进合具有手动和自动功能,进给速度4-24m/min无级可调,自动进给系统,具有防过载自适应负载的能力,故能充分发挥机器效率。

  机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术,并设有可靠的互锁和安全保护装置,可防止误操作发生事故。

  实习心得:

  在实习过程中,我不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,使我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

机械类实习报告 篇3

  公元20xx年11月29日,我正式开始了在双益机械制造有限公司的实习。对于一个刚走出校园不久的大学生,对社会这个主体是充满期待,充满激情的,要在一个地方找到自己的人生方向和目标,把在学校的所学理论知识和实践相结合,使自己在专业技术上不断提高。此次,能在这样一个走在前沿的努力研发高新技术产品的制造公司实习,我感到万分荣幸。我将来所属的部门是研发部,所以这次实习对我今后在技术研发和产品设计方面具有重大意义。时光飞逝,转眼间实习期已经满一个月了,在此期间,得到了公司的领导和同事的诸多帮助,很快的融入了这个集体。不论是产品、工艺,还是做人做事,我都从他们身上学到了很多,为自己今后的工作奠定了良好的基础。现将12月份的实习情况报告如下。

  1、行政部

  实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的对本公司有一个初步的宏观的认识。实习情况仔细阅读了公司的一些相关资料,了解了公司的主要产品和技术,熟悉了公司的相关工作及人事规章制度,此外,对公司的主要加工制造方式的操作规程有了初步的了解。个人小结感谢×××在我刚入公司时应聘面试和在行政部实习时的帮助和关心,也感谢在短短一天的实习中,对我的指导和见习培训。

  2、生产部

  2.1生产办公室

  实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的对生产部工作流程及分工有一个初步的了解,为今后顺利的安全实习提供保障。实习情况在×××的指导下,我对生产部的工作流程及分工有了一定的了解,我公司实行ERP系统管理,5S生产现场管理。分工明确,从产品的输入到输出每一步都有相关的人员负责,极大的提升了产品质量和生产效率。同时,我还学习了公司的程序文件的类型及其编号原则。章工对我进行了车间实习的安全教育,告诉我实习过程中应注意的几点,比如铁屑的飞溅、起吊的行车等,其次我在章工的指导下,了解了生产计划的编制流程,大致如下:研发部图纸/市场部订单——统计划——拟主计划(材料、工艺员制作工艺卡)——分计划——计算工序时间——再制品跟踪。个人小结通过在办公室一天的实习,我对生产部及生产有了初步的认识,也为我今后在车间的顺利实习奠定了基础,同时感谢指导老师和领导的耐心指导。

  2.2工艺办公室

  实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟悉产品,了解工艺流程。实习情况在×工和×工的指导帮助下,首先我对公司的水口快换机构和电缆卷筒两大块产品有了初步了解。水口快换机构主要有;电缆卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通过图纸和车间实物的对照,对产品有了更直观的认识,也对自己的识图能力的提高起到了一定的作用。其次,在我的询问和谢工王刚不耐烦的解答下,我了解了基本的工艺流程,包括零件加工工艺和装配工艺。谢工给我讲解了制定工艺时应注意的几个问题:

  ⑴技术要求;

  ⑵形位公差;

  ⑶工艺基准的设定,可加工性;

  ⑷关键尺寸或工序的加工;

  ⑸加工余量的确定;

  ⑹全面综合考虑,包括加工设备的精度、可行性分析等。个人小结通过在工艺部的实习,我感触最深的就是:做一个好的工艺员是非常不容易的。一个好的工艺员需要掌握全面的专业技术知识,较高的识图能力,懂得设计的方法,更重要的是要有丰富的工作经验,尤其是加工工艺经验,同时还要对加工设备有比较系统的了解。我初出校园,在这方面非常欠缺,有太多的东西要去学习,去提升自己。

  2.3车床班

  实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟悉公司产品,了解产品在车床上的加工工艺流程。实习情况在班长的安排下,我观察了每台车床的加工,同时在通过和车工班的同事们进行询问交流及他们的热心帮助下,我对车床的加工方法(包括车床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等)、加工范围、加工精度有了比较全面的了解。其次,在和苏班长的交流过程中,他会对我提出很多问题,带着这些问题,使我在实习中方向和目标更加明确,取得了不小的收获。在实习的最后两天,在班长的分配下,我和其中的一位小师傅学习如何操作车床,在他的热心帮助下,我很快学会了操作,并自己制定加工工艺,自己磨刀具,动手加工了两个简单工件。通过此次亲身实践,对车床的加工工艺和流程有了更深刻的了解。个人小结通过在车床班两周的实习,我对公司产品有了更进一步的了解,也对车床的加工工艺和流程有了理性的认识。在此期间,要特别感谢同事们的热情帮助和他们不厌其烦的讲解,他们每一个人看待车床加工,甚至到做人的方式,都使我受到了一定的启发,使学校学习的理论知识和实践一点一点结合起来。

  2.4铣床班

  实习时间实习负责人实习单位/班组指导老师实习目的熟悉公司产品,了解产品在铣床床上的加工工艺流程。实习情况此次实习总共分为五个部分,分别是铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割。实习中,班长给我讲了很多关于铣床的知识,引导我发散思维,使我在实习中能更游刃有余。我对铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割五大部分有了比较全面的了解,包括加工方法(铣床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等)、加工范围、加工精度等。其中加工中心(数控铣)主要加工一些精度要求较高的产品,比如水口快换机构的零件;线切割主要加工形状比较复杂、位置尺寸精度要求较高的零件。最后还是要提到师傅们对我的帮助,他们在实习中也给我讲了很多关于铣床的一些经验知识,小到排屑的重要性,大到现代加工中心的现状,对我的认知起了很大的向导作用。

  通过在铣床班两周的实习,我对公司产品(尤其是水口机构的产品)有了更深入的了解,也对铣床的加工工艺和流程有了理性的认识。我特别想提到的是,有的师傅对铣床已经达到了热爱的程度,把自己加工的成果看成是一种艺术品,一种自豪的成就感。这对我今后的工作有一定的启发,如果能把设计看成创造艺术,不失为一种非常好的心态,会促使自己不断努力,不断进步。以上就是我12月份的实习报告内容,其实有很多细节的东西我没有在报告中说明,往往细节的东西对我的帮助是最大的。无论做设计或研发,有时只是一个小小的细节决定了整个产品的命运,所以,作为一个技术或研发人员,细心踏实是最重要的素质,同时还要敢想敢做,而这种品质需要在今后的工作中不断磨练。

  通过这一个月的实习,感到自己在实践中还相差很远,要学习的东西很多,要在今后的工作中不断累积。理论永远都是理想状态下的,实践才是真实的。

  最后,特别感谢在这次实习中帮助过我的领导和同事们,有了你们的帮助,我的实习才能这么顺利的进行,今后的工作中,还需要你们对我不断鞭策和指导,使自己更好地融入这个集体,更好的发挥自己的潜能,体现自己的价值。

机械类实习报告 篇4

  一、设备的总体介绍

  我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大,重点生产带式输送机,大采高支架,刮板机以及其它煤机上的配件。

  针对于公司的情况,我重点熟悉了带式输送机的结构,传动系统的加工过程,了解了带式输送机的维护与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能,对我的毕业设计起了很大的帮助作用。

  二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。

  它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。

  驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架,输送带环绕于驱动轮和张紧轮,形成封闭环形的运转构件,为了防止输送带下垂,每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊,支承输送带,驱动装置安装于驱动轮端(头部),通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动,安装于张紧轮端(尾部)的张紧装置可完成输送带的张紧。

  输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。

  粮油、饲料加工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带,它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。

  支承装置的作用是支承输送带和物料,防止输送带下垂。

  它主要由支架和托辊两部分组成,托辊可随输送带的前进而转动。

  常用的支承装置有单节平直型和多节槽型,前者用于输送包装物料和输送机的无载分支(下托辊),后者用于输送散体物料。

  驱动轮、张紧轮。

  主要包括轴、轴承和滚筒等部分。

  它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。

  其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成,它的作用是进行动力传递,实现输送带的连续运转。

  张紧装置是用于实现输送带的张紧,保证输送带有足够的张力的`构件。

  它安装于输送机尾部的张紧轮上,工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置,前者一般用于移动式胶带输送机,后者用于张力较大的固定式胶带输送机。

  进卸料装置。

  输送包装物料时,进卸料用倾斜淌板,中间卸料用挡板;输送散装物料时,进卸料用进料斗和卸料斗,中间卸料用卸料小车。

  了解了胶带输送的一般结构后,下面来分析其工作过程。

  物料通过进料装置进入输送带,由于输送带的连续运转,将物料输送到卸料点,然后利用卸料装置将物料卸下,卸完料后的空带经下部空载段回带。

  概括起来就是:利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件,通过输送带的连续运转实现物料的输送。

  带式输送机张紧绞车的操作张紧绞车的作用是对作业中的输送带进行张紧。

  作业过程当输送带松时,应该用张紧绞车来张紧输送带。

  具体方法是:应使离合器与滚筒销轴啮合,使滚筒与传动轴连接。

  以形成电机-联轮器-蜗杆-蜗轮-中间轴-小齿轮-大齿轮-传动轴-离合器(齿轮式离合器处于啮合状态)-筒这样的传动系统。

  采用了蜗轮蜗杆传动,具有自锁功能,所以在电动机不向机构传递力矩时,也不会出现松绳现象。

  当因作业需要使输送带松开时,先不要松开离合器,应使电动机反转,放松钢丝绳。

  然后停止电动机,打开离合器,慢慢放松输送带。

  目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。

  三、带式输送机的维护

  为保证带式输送机的正常运行,要做到预防为主,对其进行定期维护和保养是非常重要的。

  1清扫器的检查维护两传动滚筒直径的差异,将会使输送带在其中一滚筒上打滑,这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损,而且也对两传动轴的功率分配有很大的影响。

  内滚筒上粘有煤粉,能引起输送带跑偏和磨损。

  清扫器不能对滚筒的表面过度压紧,这样会增加带式输送机的运转阻力,但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。

  对清扫器检查的要点是:检查接触情况;零部件的磨损情况和完整性;清扫器是否起作用和煤粉的堆积情况等。

  2输送带张赭隋况的检查维护滚筒打滑常常是输送机张紧力不足的表现(但也不排除其他原因),这可通过调整带式输送机和张紧力来消除打滑现象;张紧力过大,则会引起输送带的振动;另外也对各承力部件额外增加了压力,使其降低使用寿命。

  3减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度的检查维护润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要原因,通过检查轴承温度可以提前发现问题,及时处理,避免事故的发生。

  4输送带接头的检查对输送带接头必须每天进行检查。

  因为断带事故往往都发生在输送带的接头处。

  5紧固件的检查对输送机紧固件要做到定期检查,要做到全面、细心。

  四常见故障的原因及处理

  1电动机发热的可能原因及处理①当超载运行,运行阻力过大造成电机发热时,应找出超载运行原因并进行处理。

  ②润滑不良造成电机发热时,应给各传动系统及时补油。

  ③由于散热不好,要清除影响散热的因素。

  ④电机频繁起动造成电机发热时,应尽量避免电机的频繁起动。

  2减速器过热原因及处理①减速器内的油量过多或过少,应按规定油量注油。

  ②润滑油使用时间过长,油质变坏造成减速器过热时,必须定期更换不合格的润滑油脂。

  ③润滑条件恶化,或轴承损坏造成减速器过热时,要改善润滑条件,更换损坏了的轴承。

  ④冷却装嚣未起作用引起的减速器过热时,要检修传动部装置,加强设备冷却。

  3输送带跑偏的可能原因及处理①安装有问题。

  滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒,使之保持平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直时,可利用托辊进行调整输送带的跑偏。

  ②输送带质量。

  输送带接头与输送带中心线不垂直,处理方法是重新做输送带接头;输送带本身的两边不直,应采取更换输送带进行处理。

  ③由于装载点偏移引起的输送带跑偏时,要调整装载点,使之保持在输送带的中心线上。

  4带速缓慢的可能原因及处理①输送带打滑引起的,可采取增加张紧力来处理。

  ②液力耦合器液量少引起的带速缓慢,应及时向液力耦合器内补充合格的传动液。

  五、实习体会:

  首先,我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵的实习机会,让我们可以将我们所学

  的所有知识用于实际的工作之中,并且令我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距,更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西,对我今后的工作具有很大的指导意义。

  在这次实习中,我也看到了自己的不足,知识的欠缺让我的好多想法都成为了"理想方程式",尤其是在分析系统的时候,更是有一种手足无措的感觉。

  在这个时候,我们的那种初生牛犊不怕虎的"冲劲"就变得荡然无存,取而代之的是畏首畏尾,抑或不知所措。

  这也让我们看到了实践的重要性。

  最后,我要衷心的感谢我的母校--太原理工大学,是您给了我这次实习的机会,是您让我明白了自己的价值。

  同样,我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导,正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上,也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。

机械类实习报告 篇

机械类的实习报告

  本学期来我们学习了园林机械,并在南宁市的多个地方进行了实习,总的来说针对三个方面进行。

  一、温室大栅结构。。

  二、温室大栅的喷灌系统。

  三、温室大栅的的天窗开启系统。

  四、耕种及收割机械设备。

  一个完整的温室系统通常包括下列各个部分或其中的部分内容:

  1、建筑结构。

  2、覆盖材料。

  3、通风系统。

  4、降温系统。

  5、加热系统。

  6、保温节能系统。

  7、遮光系统。

  8、室内空气循环系统。

  9、CO2施肥系统。

  10、人工光照。

  11、栽培床(架)与基质。

  12、计算机控制的灌溉与施肥系统。

  13、环境控制系统。

  14、材料处理设备。

  一个温室中是否需要包括上述各项内容,通常要看所种植的作物的种类、当地的气候条件和经济制约的影响而取舍。

  一、在实习中我们所见到的温室的主要类型与屋顶形状有:

  (一)圆拱型屋顶

  (二)尖拱型屋顶

  (三)双坡或单坡屋顶。上述三种屋顶形状的温室结构,既可以设屋脊通风口(天窗)、天沟通风口(谷间窗),也可以完全密闭不设自然通风口。

  1、屋顶上设有永久性通风窗的温室,锯齿型是能给整栋温室产生良好通风的最普通的屋顶形状之一。带圆拱或尖拱屋顶的锯齿型温室是最新发展起来的,它具有良好的通风性能,其跨度可达8米,且具有良好的落水和塑料薄膜覆盖性能。

  2、在屋脊处设永久通风窗的温室,与锯齿型温室不同,屋脊通风口是处在自然通风的最佳点。这种温室型式最适于长期需要良好通风的温暖地区,但覆盖这种温室较为复杂。温室的主要构件组成有:柱,用于温室立柱的断面形状主要有圆管、矩形方管、C型钢或工字钢等开口断面。天沟,天沟是温室最重要的构件之一。它作为纵向结构构件起支撑作用,应能排泄走所有雨水,并且其强度应至少满足2名工人站在天沟中部进行覆盖材料的安装与检修等。天沟的长度为3米到5米。塑料温室的天沟一般用热浸镀锌钢板制成,有的小跨屋面温室采用挤压成型的铝材天沟。非常简易的木结构温室则主要用塑料天沟。

  二、温室常用的覆盖材料温室结构的主要目的是固定覆盖材料。

  因此,覆盖材料及其特性是整栋温室中最重要的部件之一。理想的覆盖材料应是透光量大,能阻止向外的热损失、坚固耐用、尽可能便于安装且价格便宜。由于不同的作物对环境的要求不同,因而不同的覆盖材料将对不同的作物起作用。

  1、玻璃。在大多数气候寒冷的国家,玻璃仍然是常用的覆盖材料。大块玻璃的生产供给使得结构的遮阴率降低,同时也减少了安装费用。

  2、聚乙烯(P.E.)薄漠。聚乙烯是最常见的温室覆盖材料。其普遍应用的原因,首先是价格低。其次,它可用于大量的简易结构温室。

  3、多层编织的聚乙烯膜。这种覆盖材料是由聚乙烯经拉丝、并象地毯一样编织而成的新产品,其表面有一很薄的保护层。该材料很结实,强度几乎要比普通膜高出20倍。

  4、增强型聚氯乙烯薄膜。作为一种基本材料的聚氯乙烯(P.V.C),它具有与玻璃及其它良好材料类似的优良特性。

  5、硬质塑料覆盖。玻璃纤维增强塑料(FRP)板已经使用多年了。

  6、聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料应用中最先进的聚合物之一。聚碳酸酯具有各种性能相结合的特点:强度、透光率、弹性、自重轻、透明、温度适应范围宽等。板的制造是采用改进的共挤成型技术,这可以将紫外线保护层结合进产品中。该保护层不起皮,不变皱,不产生裂缝或磨损。该板在高温下也能保持其透光度。

  三、喷灌的系统组成

  包括水源工程(渠道,水库,井等),首部枢纽(水泵,动力机,肥料注入设备,过滤设备,自动控制设备等),输水管道及配套管件,灌水器(微喷头,滴灌头)等。我们着生来介绍几种在温室中最常见的喷头。

  (1)倒挂微喷头应用:温室内育苗灌溉及加湿、降温。

  特点:

  *具有以上倒挂微喷和标准化微喷系列所有的优点。

  *雾粒介于微喷与雾喷之间更适合育苗灌溉。

  *价格经济,是温室用户在降温加湿时一种低成本的选择。

  (2)地面固定式喷头

  *投入少,维修方便,操作简单的特点。

  (3)雾喷灌(又称为弥雾灌溉)与微喷相似,也是用微喷头喷水,只是工作压力较高(可达200~400干帕)。

  因此,从微喷头喷出的水滴极细而形成水雾。雾喷灌在增加湿度方面有明显效果。

  (4)、旋转式微喷头。

  水流从喷水嘴喷出后,集中成一束向上喷射到一个可以旋转的单向折射臂上,折射臂上的流道形状不仅可以使水流按一定喷射仰角喷出,而且还可以使喷射出的水舌反作用力对旋转轴形成一个力矩,从而使喷射出来的水舌随着折射臂作快速旋转。旋转式微喷头一般由三个零件构成,即折射臂、支架、喷嘴,旋转式微喷头有效湿润半径较大,喷水强度较低。由于有运动部件加工精度要求较高,并且旋转部件容易磨损,因此使用寿命较短。

  (5)、折射式微喷头。折射式微喷头的主要部件有喷嘴,折射锥和支架,水流由喷嘴垂直向上喷出,遇到折射锥即被击散成薄水膜沿四周射出,在空气阻力作用下形成细微水滴散落在四周地面上。折射式微喷头的优点是水滴小,雾化程度高,结构简单,没有运动部件,工作可靠,价格便宜。

  四、天窗开启机构。

  在我们参观到的天窗开闭机构中,大多是由电动机,传动装置与四杆机构组成,电动机可由人工或微机进行控制。一般温室中有数组天窗开闭机构,可以根据温度调节需要,分别启用或将天窗置于不同的开度。在实习的几个温室里我们看到的传动装置由蜗杆—蜗轮减速器和圆柱齿轮减速器组成。四杆机构中的连杆为一根长杆,由它推动一组天窗,使它们一同开闭,连杆由推杆带动,在齿轮减速器的被动齿轮下部安装有齿条,构成一对齿轮、齿条运动副。齿条支撑在桁架下端的槽中,推杆一端与齿条相接,顶杆与天窗构成一个刚体,各机构相互铰连构成一个四杆机构。而在一些较为落后的大栅中也有用人工手动拉链条带动的耕种及收割机械设备。

  我们分别在学校和农科院参观了拖拉机与及它的多种后悬挂机构和联合收割机,其中针对我们广西甘庶收割的甘庶收割机较为先进,可以实现一台拖拉机一次进行砍伐、去叶等联合工作。

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