中心是中国青少年科技教育基地，重庆市无损检测学会理事长单位，受到了“211工程”I期和II期、“985工程”I期项目的支持，目前已进入“985工程”II期建设项目。中心和学院共建硕士点、博士点专业10余个，近年来，总共培养博士、硕士研究生100余名。
地址重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号重庆大学
正文
主要介绍
重庆大学ICT中心
中心从1989年开始从事工业CT技术的研究及产品开发，1993年研制出了我国第一台实用工业CT样机，填补了国内空白；1996年完成了我国第一台具有完全自主知识产权的工业CT商品机；1998年开发出了我国第一台测量用χ射线工业CT机；2000年在国内首次开发了多种型号的教学用工业CT实验仪，用于清华大学、上海交通大学等20余所高校；2001年研制成功我国第一台大型卧式工业CT系统；2005年研制成功我国第一台具有高精度测量功能的高能大型工业CT系统。
党和国家领导人江泽民、温家宝、李岚清、贾庆林以及周光召、王大珩等著名科学家曾视察重庆大学ICT研究中心，对重庆大学ICT研究中心取得的科研成果给予了高度评价。
研究成果：
我国首台γ射线ICT机XN-1300
XN-1300型工业CT机于1993年5月在重庆大学诞生，是我国第一台可供实用的γ射线工业CT样机，同年10月通过国家科委组织的技术鉴定和验收。该机的研制属国家火炬计划预备项目。它填补了国内空白，标志着我国无损检测技术的重大突破。
XN-1300是在国内急需而国外对中国实施工业CT禁运的背景下，重庆大学与西南ICT研究中心的成员单位联合攻关、协同作战、充分发挥集体智慧的结果。一经问世，立即在国内引起了巨大的反响。在1994年开始的两年多的时间里，这台设备先后检测运载火箭和武器系统配套的火工产品数干件，为亚太二号、澳星B3、埃科斯特等卫星的成功发射提供了先进可靠的检测技术。有关部门称“解决了航天部门多年来一直未能解决的难题”。
第一台拥有自主知识产权的工业 CT商用机CD-300BG
该机于1996年交付航天部门使用，其主要特点是工件立式放置，工件转动与升降合成扫描，单源，扫描视野范围可调(Ф120mm～300mm)，两套准直器可选，可测量Ф2mm的工件，人机交互进行密度和尺寸测量。
该机检测了多种型号的运载火箭用的产品数万件，及时发现产品的缺陷、剔除不合格产品，保证火箭产品质量和可靠性，为成功发射“风云”、“实践”、“北斗”、“资源”等卫星，“神舟”一号至六号飞船做出了积极贡献。曾获高校科奖励一等奖，它是我国工业CT产品走向成熟的重要标志。
我国首台大型卧式γ射线工业CT系统CD-400CG
CD-400CG型工业CT机，是目前国内最大的卧式工业CT机，用于大型工业产品、设备、材料以及国防装备的无损检测和无损质量评价。
该机主要特点是采用双源结构，有效的解决了测量精度与检测效率的矛盾，图像清晰、成像迅速、技术性能指标先进，可实现DR、CT扫描，可连续扫描20000个断层，具有二维、三维重建与显示功能，并首次在国产工业CT机上实现了单线程螺旋扫描方式。可一次性完成8米工件的无损检测，目前已完成多中产品型号的定型检测任务，创造的直接经济效益近2亿元。
高能加速器工业CT系统CD-650BX
CD-650BX采用直线加速器为射线源。其主要特点是立式、双立柱结构形式，工件平移加旋转扫描，射线源与探测器升降实现扫描层定位，可选能量范围宽、射线穿透能力强、剂量大、检测效率高、适应工件范围广、安全防护措施可靠等。，具备CT、DR和三维成像功能，图像清晰，成像迅速并配备多种图像分析处理、测量及识别软件，功能强大、使用方便。
CD-650BX工业CT机具有直接数字成像、断层扫描和三维成像功能，除具有传统的质量分析与缺陷检测外，还可以进行尺寸与密度的定量测量，检测工件直径可达1.2m，被专家评价为“系统总体技术指标处于国内领先地位，达到国际先进水平，部分指标处于国际领先地位。”自2004年9月投入运行以来，相继为多个单位完成其他方法不能实现的检测任务，深受客户的好评。
x射线工业CT机CD-200BX
CD-200BX型工业CT机是以皮鞋内腔与鞋楦的测量为应用背景设计开发的，属国家“八五”项目。
该机的持点：采用X射线球管作为射线源，密封箱体结构，CT图像分辨率高、尺寸测量精确、图像清晰、成像迅速，具有CT、3-D成像功能，安全防护性好。
CD-50BG系列CT教学实验仪
CD-50BG系列CT教学实验仪是针对世行贷款支持的“中国高等教育发展项目”开发的，主要用于大学物理教学实验和科学研究，已被北京大学、清华大学、北京航空航天大学、上海交大、复旦大学、兰州大学等二十余所高校应用于教学和科研中。该系列包括CD-50BG、CD-50BGA/B/C、CD-100BG等多种型号。
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