QA和QC的区别?(服装qa和qc的区别)

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区别在于:QA关注的重点对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行...


QA和QC的区别?

区别在于:

  1. QA关注的重点对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等,而QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验。

  2. QA的主要职能为质量体系的建立完善,以及成品质量的保证.并对市场状况的追踪,而QC的主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计分析,并将相关信息提供给其它部门。

  3. QA偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等,而QC主要集中在质量检验和控制方面。

  4. QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广,而QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面。

  5. QA关注如何提高效率,降低缺陷,而QC关注发现缺陷。

  6. QA的职位要高于QC,相应的能力要求也要高些,但QC在看货方面要求严格些,QC要具备有火眼金睛,及时发现问题,这是产品出货前的最后一道闸门。

【QA】

QA英文是QUALITY ASSURANCE,中文意思是“质量保证”,质量保证是质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量保证定义的关键词是“信任”,对达到预期质量要求的能力提供足够的信任。这种信任是在订货前建立起来的,如果顾客对供方没有这种信任则不会与之订货。质量保证不是买到不合格产品以后保修、保换、保退。

保证质量、满足要求是质量保证的基础和前提,质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。因为质量管理体系将所有影响质量的因素,包括技术、管理和人员方面的,都采取了有效的方法进行控制,因而具有减少、消除、特别是预防不合格的机制。

组织规定的质量要求,包括产品的、过程的和体系的要求,必须完全反映顾客的需求,才能给顾客以足够的信任。因此,质量保证要求,即顾客对供方的质量体系要求往往需要证实,以使顾客具有足够的信任。证实的方法可包括:供方的合格声明;提供形成文件的基本证据(如质量手册,第三方的型式检验报告);提供由其他顾客认定的证据;顾客亲自审核;由第三方进行审核;提供经国家认可的认证机构出具的认证证据(如质量体系认证证书或名录)。

【QC】

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文“质量控制”。质量控制是质量管理的一部分,致力于满足质量要求。

作为质量管理的一部分,质量控制适用于对组织任何质量的控制,不仅仅限于生产领域,还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置,涉及组织内几乎所有的活动。质量控制的目的是保证质量,满足要求。为此,要解决要求(标准)是什么、如何实现(过程)、需要对哪些进行控制等问题。

质量控制是一个设定标准(根据质量要求)、测量结果,判定是否达到了预期要求,对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过程,质量控制不是检验。在生产前对生产过程进行评审和评价的过程也是质量控制的一个组成部分。总之,质量控制是一个确保生产出来的产品满足要求的过程。



QA与QC的区别



QA\QC的区别

QAQC的区别主要有以下四点:

1、定义区别:

QC:Quality Control,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

QA:Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

2、目的区别:

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验、纠正和反馈。

QA是为满足顾客要求,给顾客提供信任,即使顾客确信提供的产品能满足他的要求。

3、管控范围区别:

QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入、转序、出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。

QA需从市场调查开始及以后的评审客户要求、产品开发、接单及物料采购、进料检验、生产过程控制及出货、售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的。

4、发生的先后顺序区别:

QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的,期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。



QA与QC的区别

QA偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等;QC主要集中在质量检验和控制方面。

QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广,而QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面。

总结说明一下,QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的,期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。



QC与QA有什么区别?

QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的(这句话的意思是,标准里规定不可以,但实际不影响的情况下)。期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主。期望降低错误的发生几率。用一个例子来说明吧(可能这个例子不太恰当):QC是Police(执行者),那么QA就是Judge(制定者)也就是说:QC(Police)只能依据执行,并不能防止或最终判定,而QA(Judge)就是制订法规来预防错误,依据法律宣判处置结果.



QA和QC的本质区别

QA是品质稽查,QC是品质检验,准确的来说,工厂里面只有这两个职位的话,一般是QA为领导地位。

1 QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的,期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。

2 QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验、纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施。

因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入、转序、出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。

QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求、产品开发、接单及物料采购、进料检验、生产过程控制及出货、售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的。

3 质量保证(QA):是指确保产品符合预定质量要求而作出的所有有组织、有计划活动的总和。质量控制(QC):即实验室控制系统,它涉及取样、质量标准、检验、产品批准放行程序等方面内容。

扩展资料:

FQC:即最终品质管控,是在产品完成所有制程或工序,对于产品的品质状况进行检验。

IQC:即来料品质管控,是对采购进来的素材或产品做品质确认,减少质量成本,达到有效控制。

IPQC:即制程品质管控,是在产品从生产到包装过程中进行品质管控,也称作巡检。

OQC:即出货品质管控,是对产品进行全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致。

QA最重要的职责在于系统层面的完善,侧重于问题的防范及对已发生问题的根源的探究及其对策的实施,从而降低不良的产生。随着QA的出现,企业的质量管理范围进一步推广。

包括了整个品质保证题写的范围,质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了顾客满意的业务,就是处理顾客的投诉:分析、对策、顾客满意度调查等业务。

在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QA是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等. QC最重要的职责在于对制成品的监控。

过程成熟度是影响QA职责分配很重要的因素,不同的成熟度等级所要求的QA工作分布是不同的。在低成熟度等级下,需要抽取各项目最佳实践来定义过程,并指导过程的实施,QA在这方面的工作最多。

随着过程的完善、制度化和实施,QA的工作重点逐渐转向了过程评审和产品审计。当企业的过程成熟度达到4级或5级以后,对过程的遵守已经成为员工的一种习惯,过程和产品的审查需求减少,而度量和过程能力的优化又成为QA的工作重点。

企业文化对QA来说就像空气一样,看不见它,但却深深地被它影响。比如说,在一个氛围活跃、高技术、创新能力强的企业,QA应该倾向于服务职责;而在一个强纪律、低技术、规章制度成熟的企业,QA就应该倾向于监督职责。

QC新七大手法:

关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。

见证与停止

见证点

见证点的运作程序和监督要求如下:

(1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间,书面通知监理工程师,说明将到达该见证点准备施工的时间,请监理人员届时现场进行见证和监督。

(2)监理工程师收到通知后,应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。

(3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查,并在见证表上作详细记录后签字。

(4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证,施工单位可以认为已获监理工程师认可,有权进行该项施工。

(5)如果监理人员在此之前已到现场检查,并将有关意见写在“施工跟踪档案”上,则施工单位应写明已采取的改进措施,或具体意见。

参考资料:百度百科——QC 百度百科——QA



QA和QC有什么区别?

QA(QUALITY ASSURANCE,中文意思是“品质保证”,其在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 .
QC 又分IQC (来料检验) OQC (出库检验) FQC (最终检验) 简单点说就是做质检的 PS:个人认为 QA 要比QC好 级别就好比工程师:技术员 QC不出事还好 出事就是你的 出力不讨好 谢谢



QA和QC的区别是什么?

QA 是 Quality Assurance
QA最重要的职责在于系统层面的完善,侧重于问题的防范及对已发生之问题之Root Cause探究及其Permament C/A之实施,从而降低不良的产生。
随着QA的出现,企业的质量管理范围进一步推广,包括了整个品质保证题写的范围,质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS(顾客满意)的业务,就是处理顾客的投诉:分析、对策、顾客满意度调查等业务。
总的来说就是对工厂的质量的设计、考核、监督的职能 等。
QC 是 Quality Control
指检验,在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QA是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等.
QC最重要的职责在于对制成品(主要包括Raw material,in-process goods,finish goods,In-process audit)的监控,侧重于通过Sample Inspection来Detect defect.
一般指工厂的检验员之类的 。



QA和QC的区别是什么?

QA:
QA(QUALITY ASSURANCE,中文意思是“品质保证”,其在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 .
QC[Quality Control(质量控制)]为保证和提高产品质量和工作质量所进行的质量调查、研究、组织、协调、控制、信息反馈、改进等到各项工作的总称。为保证产品过程或服务质量,必须采取一系列的作业、技术、组织、管理等有关活动,这些都属于质量控制的范畴。



QA质检和QC质检有什么区别?

两者区别如下:

1、定义

qa是英文quality assurance的简称,中文含义是质量保证;

qc是英文quality control的简称,中文含义是质量控制。

2、职责

qc是对人事、对物,直接致力于满足质量要求;

qa则是对人、对过程,致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。

3、职权划分

qa独立于项目经理,不由项目经理进行绩效考核;

qc受项目经理领导,通常在项目运行周期内qc的绩效大部分由项目经理考核决定。

4、资质

qa是组织中的高级人才,需要全面掌握组织的过程定义,熟悉所参与项目所用的工程技术;

qc则既包括软件测试设计员等高级人才,也包括一般的测试员等中、初级人才。

QA的工作职责主要有以下几点:

1、负责本部门全面工作,组织实施GMP有关质量管理的规定,适时向企业领导提出产品质量的意见和改进建议。

2、保证本企业产品是在符合GMP要求下生产的。

3、对全企业有关质量的人和事负有监督实施、(HACCP公众号)改正及阻止的责任。

4、对有利于生产配置的指令在本部门的指定人员审核签署后进行复核批准。

5、对检验结果进行复审批准。

6、对新产品研制、工艺改进的中试计划及结论进行审核。

7、审核上报药品监督管理部门的有关技术、质量书面材料。

8、审定批记录,给出成品是否出厂的结论。

9、负责组织制定原辅料、包装材料的质量标准和其他文件。

10、审核不合格品处理程序。

11、因质量管理上的需要,会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。

12、审核各产品的生产工艺规程和批生产记录、批包装记录,决定成品发放。

13、处理用户投诉的产品质量问题,指派人员或亲自回访用户。对内召开会议,会同有关部门就质量问题研究改进,并将投诉情况及处理结果书面报告企业负责人。

14、定期(至少每年一次)会同总工办、生产部对企业进行全面GMP检查,并将检查情况及时报告企业负责人。

QC的工作职责主要有以下几点:

1、参与整个生产流程各项检验工作(包括原料,现场,成品)

2、监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;

3、及时报告批量质量问题,不合格信息的及时传递;

4、为纠正质量问题,有权停止现场的生产;

5、检验工具的管理,清单的维护。

扩展资料

QA在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动,包括:

DQA(DesignQuality Assurance)设计质量保证

PQE(Process Quality Engineer)制程质量工程师

QE(Quality Engineer)质量工程师

SQE(Supplier Quality Engineer)供应商质量工程师。

QEH(Quality Engineer Home)质量工程师之家。

JQE(Joint Quality Engineer)客户端质量工程师,即供应商花钱雇佣的为客户工作的质量工程师,是客户方SQE的眼睛和耳朵。

QC是从事产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称,包括:

IQC(IncomingQuality Control)意思是来料质量控制,简称来料控制。

IPQC(In PutProcess Quality Control)中文意思为制程控制,指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的质量控制。

FQC(Finishor FinalQuality Control)成品质量检验

OQC(OutQualitycontrol)成品出厂检验

DQC(DesignQualityControl)设计质量控制

MQC(ManufactureQualityControl)制程品检

参考资料来源:

百度百科-QA

百度百科-QC