自动攻丝机(提高根部焊缝焊接生产力的设备)

由网友(一生热爱不回头)分享简介:简练的主动攻丝机散成热丝技能观点哄骗焊交工艺中孕育发生的过剩冷质融化非焊交电极——散成热丝。提低出产力,异样的能质输出提低五零%的熔敷率。中文名主动攻丝机外文名Automatic tapping machine别号散成热丝道理散成热丝技能用处提低根部焊缝的焊交出产力特征提低五零%的熔敷率散成热丝技能根部焊谈可举行单丝焊,散...

简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极——集成冷丝。提高生产力,同样的能量输入提高50%的熔敷率。

中文名

自动攻丝机

外文名

Automatic tapping machine

别名

集成冷丝

原理

集成冷丝技术

用途

提高根部焊缝的焊接生产力

特性

提高50%的熔敷率

集成冷丝技术

弧焊机器人保证焊接稳定性的秘诀

根部焊道可进行双丝焊,集成冷丝技术集成了高熔深和高生产力。高熔敷根部焊道技术根据不同应用,可提高根部焊缝的焊接生产力达100%。

在不同的应用中,自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快,生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,减少20%的焊剂消耗量。

还可以在很多方面节省,焊接时能量高度集中,能量消耗的减少给环境和成本带来更多益处。熔敷率显著提高的同时不需过多的能量输入,这样确保了能量消耗显著减少。

检查质量流程

1、夹紧电动攻丝机前必须观察所有基准点。

2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。

3、如果自由状态检查不符合图纸要求,进行如下检查。

a)、零件或总成厚度大于 1.0mm,所有基准间隙均在 1.0mm之内。

b)、零件或总成厚度小于或等于 1.0mm,所有基准间隙均在 2.0mm之内。

4、在夹紧其它基准的前提下,有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合,同时其它基准不脱离。

5、电动攻丝机必须符合自由状态基准检查要求。

影响速度因素

影响自动攻丝机的攻丝速度的因素有很多,比如:丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件等。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。

挤压丝锥在攻牙机中因没有切屑的困扰,攻牙速度可以比切削的快,同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等因素,一般大都采用在5-20m/MIN中,与冲床的打拔工作进程类似,特别情况下可达到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度过高,会因为产生早期磨耗,或溶着关系,会对丝锥的寿命产生影响,所以攻牙的速度控制也是不可忽视的。

攻丝机深孔螺纹为什么会比较难,首先需要定义什么是深孔,为什么它需要特殊的考虑。钻削中,那些孔深大于3倍孔径的孔称为深孔。而深孔攻丝意味着攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上。如当用一只直径为1/4″丝锥加工深度为3/8″螺纹时,这种情况通常称为深孔攻丝。

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