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瓦楞纸箱价格计算方法 （特别指出本文所用价格纯属虚构，） 纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，...

怎样计算瓦楞纸的成本

瓦楞纸箱价格计算方法 （特别指出本文所用价格纯属虚构，） 纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量 实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式 纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2） 一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算 1．瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）； 组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 2．统一瓦楞纸板的计量单位 1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”， 如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg. 2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2” 换算成“kg/m2” 。 如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2 。 3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装界一般默认如下系数； A楞的压缩比系数为1.59，即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 B楞的压缩比系数为1.36，即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 C楞的压缩比系数为1.50，即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 E楞的压缩比系数为1.27，即1.27米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 3．瓦楞纸箱各种纸每平方米的纸张价计算 （1） （1） 面纸、里纸、芯纸的算法 例：进价4800元/吨的面层纸为350克/m2，其每平方价应为； （4800/1000）×（350/1000） =4.8×0.35 =1.68（元/平方米） （2） （2） 瓦楞纸的算法 例：进价1800元/吨的高强瓦为180克/m2，其每平方米价应为： （1800/1000）×（180/1000）×1.59 =1.8×0.18×1.59 =0.516（元/平方米） 4．瓦楞纸板原材料每平米成本价的计算 现有客户要制作五层瓦楞纸箱，要求采用面纸为牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格纸180克普/里纸280克茶板纸，试计算箱板纸每平方米之成本价格。 列表计算： 纸名 克重 进价(元/吨) 层数 系数 计算式（元/每平方米） 面纸牛皮卡 300 5200 1 1 （300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56 高强瓦纸 180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39 芯纸 180 1700 1 1 （180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306 里纸茶板纸 280 2500 1 1 （280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70 总和(元/每平方米) =4.96 5. 瓦楞纸板出厂价计算的主要因数及系数 纸箱出厂价应包含纸箱原料成本价与其它应摊费用之总和。 其它应摊费用包括辅助材料（粘合剂、油墨、扁丝、动力）、设备折旧、工人工资、税收等等。 在纸箱出厂价中一般纸箱原料成本占0.5～0.7，其它应摊费用占0.5

瓦楞纸切割方法(瓦楞纸一次要切5层)

瓦楞纸切割方法有横切还有纵切两种，详细如下：
1，横切是用甩刀象剪刀一样切断的，纵切就是用很薄的圆刀利用刀的高速运转将瓦楞纸切开的。
2，无论横切还是纵切，不论是3层和5层或是7层都是采用以上办法。

如何用瓦楞纸制作恐龙？

1、准备一块硬纸板，可以是包装盒纸板。

2、准备材料和工具。准备彩纸，固体胶，剪刀，笔。

3、用铅笔在硬纸板上画出三角龙躯干的轮廓线图。

4、按照画出的三角龙轮廓线图用剪刀裁剪出三角龙躯干部分。

5、依此方法做好等同的第二个躯干纸板。

6、画出并且剪裁出三角龙的头顶骨盖部分。

7、画出并且剪裁出所有的三角龙身体部分。四条腿不用裁第二副，一共四个腿部纸板就可以了。

8、把所有的恐龙身体部件纸板拓在红色裁纸上，然后按照各个部件纸板的轮廓用铅笔在红色彩纸上拓画出等同大小的各部分恐龙身体部件轮廓线图。

9、用剪刀裁剪出画好的每一个红色裁纸恐龙部件。

10、用固体胶把每一张红色裁纸粘贴到对应形状的每一个恐龙硬纸板部件上。

11、对应粘贴好所有的红色裁纸部件和硬纸板部件。

12、最后一步，组合并粘贴所有的三角龙身体部件使之成为完整的三角龙模型。之后，用黑色画笔画上眼睛。

在平安时代（794～1185），折纸是日本贵族阶级各项仪式中的组成部分。日本武士们互相交换经过装饰的折纸礼物，这是一种折纸作品加上鲍鱼条或者干肉组成的纪念品。

日本神道教的贵族们用装饰了代表新娘新郎的雌雄纸蝴蝶的清酒（一种日本米酒）来庆祝婚礼。茶道硕士收到他们的文凭的时候，为了保密，通常把文凭的外包装特别折叠，

一旦它的包装被打开，就不能重新被折叠回去，除非另外再加上折痕。也就是说，如果有另加的折痕的话，就说明这个文件已经被人看过了。

瓦楞纸的设计优点是什么

简介 纸板 常用面纸 常用的瓦楞 适用行业 备注纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.纸板一般分为三种类型：单坑由一层面纸，芯纸，底纸组成.双坑由面纸+芯纸+隔纸+芯纸+底纸共五成三坑面纸+芯纸+隔纸+芯纸+隔纸+芯纸+底纸共七层组成1、单坑：K3K/K3A/A3A/A3B/B3B/双坑K=K/K=A/A=B/A=C/B=B三坑：A333A/A333B/B333B。注：K=A指的是：面纸是K纸，底纸是A纸，双楞的5层纸板.A3B指的是：面纸A纸，底纸B纸，3就是三层纸板.A333A指的就是七层纸板.以此类推….K/A/B等等都是纸的质量等级.分别是K纸/A纸/B纸/C纸。K纸:250g/M*M A型楞：楞高4.5-5mm楞数34±2（个/300mm)特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。使用A
型楞制成的瓦楞纸箱，适合包
装较轻的物品，有较大的缓冲力。广泛应用于电子电器、
仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积
S= 〔 ( 长 + 宽 )× 2+8 〕×( 宽 + 高 +4) 　　双拼纸箱面积 S= 〔 ( 长 + 宽 +8) × 2 〕× ( 宽 + 高 +4) 　注：这里长、宽、高、 8 、 4 的单位均为 cm（4和8均为搭口的耗损尺寸） 。 一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析，长、宽、高通过精确的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。A纸:175g/M*M B型楞：楞高2.5-3mm楞数50±2（个/300mm)与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品B纸:125g/M*M C型楞：楞高3.5-4mm楞数38±2（个/300mm)单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。性能则接近于A型楞。7纸:200g/M*ME型楞：楞高1.1-2mm楞数96±2（个/300mm)与外包装用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更坚硬的特点。因此，开发E型楞主要目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。用E型楞制成的瓦楞纸盒，外观美观、表面光滑，进行较复杂的印刷，因此通常用于装潢性瓦楞纸盒8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M
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如何DIY瓦楞纸手工方法图解

提起瓦楞纸，你会想到什么呢？收到快递后急需处理的废品？错了、你想不到这普通得不能普通的材料，会成为精巧别致的居家用品，装点平凡生活的同时，也粉饰日趋平淡的心境。
作为原材料，瓦楞纸极易找到，无论是用作收纳的纸箱，还是硬纸板，全部可以利用起来。不过这些一般都是土黄色的、像牛皮纸一样。如果你喜欢糖果色系的，那你可以到制品店买去，实在不懂哪买可以去淘宝网购。另外还需要一把美工刀，就能解决一切问题。做瓦楞纸手工完全可以做到不用粘合剂，只要你动下脑，设计一下，类似中国古代建筑中的卯榫（读音：mao
sun,都是第三声），简单的拼接，结扣就可以固定成型。其实你不懂得如何拼接也没问题的，你只需多准备一瓶强力胶水就好了，按照你需要的型黏好就可以了。
瓦楞纸可以变身为花器、墙饰、杯垫、工艺品、灯罩、屏风、凳子、家居小摆设......只有你想不到，没有你做不到。只需一点小小的心思，亲自动手。设计自己的东西，使用环保之余，更多了一份温馨。
下面我给大家展示一下DIY瓦楞纸的魅力吧！
1.用瓦楞纸做的花器，用透明试管为承载，你会发现家里的气氛完全不一样。
2.好看的瓦楞纸年历，自己动手制作而成，极有成就感，还是非常好的新年礼物哦。
3.经典的埃菲尔铁塔，用瓦楞纸呈现一样的优雅，做为小摆设是不是增添了异域气氛呢、
4.简约书报架，放置在五中任何角落都不会碍眼的呢、
5.墙饰或者相框，有没有那么一丝美的形式法则、特异的感觉啊、
6.瓦楞纸杯垫，把餐具放上边也能边喜剧、
还不错吧，有没有被瓦楞纸的魅力给迷倒了呢？你们完全可以自己动手做一下的哦。

如何用photoshop绘制瓦楞纸纹理

一般在使用PS创作设计时遇到需要的背景素材大都是字啊网上下载现成的素材，既省时又省力而且效果还逼真，比如这“瓦楞纸”图片，只需到百度网搜索一下“瓦楞纸素材”即可得到。下载后把它直接用PS打开就可以使用了。我觉得有现成的素材就尽量利用能省不少时间。

制作瓦楞纸手工作品时，用什么胶粘

制作瓦楞纸手工作品时，胶可以用白乳胶
ps：白乳胶最佳吗，万能胶其次，还可用浆糊

谁会画瓦楞纸的截面图？

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瓦楞纸包装盒 飞机盒 留多少公分

您说的就多少公分是指哪方便，出血位吗？

玉米淀粉制作瓦楞纸粘合剂工艺流程？

第一节 单台仙组使用的粘合剂（熟胶）的原辅料配比和制作工艺
单台机组使用的高强快干淀粉粘合剂的原辅料配比和制作工艺是在吸收现有粘合剂优点的基础上，提供一种生产工艺简单，不需加热，不受四季影响，反应时间短，成品质量稳定，保持期半年以上，干燥速度快，粘合烽强的一种冷制高强快干粘僵剂及其制法。
单台机组使用的淀粉粘合剂通过以下措施来达到：在反应釜内，搅拌均匀，再加次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾搅拌5-20分钟；将硗碱用冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；然后交硼砂用热水溶解，加入反应釜中，搅拌3-5分钟，最后加选题消泡剂，搅拌2-3分钟即成。
各组成分含量按重量计为：单位：kg
淀粉：150-250 硗碱（95％以上含量）18-26
强固催化剂：6-10 硼砂4-7 消泡剂：适量
次氯酸钠（10％含量）40-55 水:1000
(工业级双氧水:27.5％ 含量:6-9)
(高锰酸钾:3-5)
具体加工工艺如下:
a、在反应釜中加入水，再加淀粉搅拌均匀；
b、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀；
c、将次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾加入反应釜中搅拌5-20分钟；
d、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；
e、将硼砂用5-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟；
f、最后加入适量消泡剂搅拌2-3分钟即成。
按此配方和工艺制作的淀粉粘合剂，工艺简单，不需加温，从投料到制成成品仅需30-60分钟，粘僵纸箱干燥快、强度高，不跑楞、不吸潮、不泛潮、不泛碱，经测试，初粘1-1.5分钟，全粘5-10分钟，破坏纤维30-50秒，其有关理化指标均优于泡花碱及目前其它配方和工艺制作的淀粉粘合。可广泛应用于出口商品包装瓦楞纸箱，食品包装用瓦楞纸箱，果蔬类包装用瓦楞纸箱和中、高档商品包装的瓦楞纸箱。
本粘全剂与普通淀粉粘合剂、泡花碱有关技术指标分析对比如下：
表二十六
项名 检测结果与要求
类项
冷制高强快干粘合剂 （实测结果）
普通淀粉粘合剂要求泡花碱要求含碱时（以NaOH计）％1.13≤1.810.16粘度（25℃涂-4杯）S41.440-5030比重（g/ml）1.0741.04-1.11.4施胶量（g/平方米）80-10080-100150-190粘合速度初粘1.5分钟5-8分钟30分钟全粘10分钟15-20分钟　破坏纤维45秒3-5分钟　粘合强度N/cm2 GB6543-65487.88≥5.88不合格边压强度N/m GB6543-65487150≥6860不合格 冷制高强快干淀粉粘合剂的工艺流程图如下(搅拌状态):
氧化剂
自来水--淀粉--强固催化剂--(次氯酸钠、 --5-20分钟
双氧水、高锰酸钾）
烧碱溶液20-40分钟硼砂溶液3-5分钟消泡剂--成品
使用原料及配方：
1、玉米淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀）：粘合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大。淀粉的细度、蛋白质及脂肪含量均影响其性能。如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高，细度低于98目（100目筛过率），既使制作时氧化程度很高，出料时粘度出只有二十几秒（涂一4杯粘度计测量），但存放5-7天左右粘合剂会自然变稠，失去流动性，呈胶冻状。使用时泡沫也大，直接影响粘合质量，而使用合格的淀粉，只要投送化及糊化程度适当，制成的粘合剂成品粘度40±10秒,贮存期内粘度不行有太大的变化.只是颜色发深,俣粘度基本不变。
玉米淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变，如：
①单面瓦楞纸板及细瓦楞彩盒纸板用本粘合剂复面，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150-170kg/吨水。
②高强瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合加工纸箱。对粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170-180kg/吨水。
③变通瓦楞纸及草浆瓦楞纸两面施胶对粘合剂要求比较高，淀粉用量为：180-250kg/吨水。
④自动贴面机及纸管用胶，对粘合剂具有特殊要求除干燥快以外，还要求粘合好，强度高。
淀粉用量为：190-240kg/吨水。
玉米淀粉的理化指标 表二十七项 目标 准色泽洁白气味无异味口感无砂齿水份(％)14酸度（OT）(％)≤20灰份（％）≤0.2蛋折质0.5斑点（个/m2）1细度（100目筛通过率）（％）98脂肪（％）0.15SO2（mg/kg）30 2、强固催化剂（简称干燥剂）：冷制高强快干淀粉粘合剂区别于其它粘合剂的主要因素就在于选用了“强固催化剂”。强固催化剂是几种盐类及有机无机化合物聚合反应而成，在粘合剂生产过程中，只要用时适宜，不仅化学反应速度，而且施胶后通过聚全物与空气的氧发生化学反应，很快絮凝结晶，又加快了粘合剂的结膜速度，缩短了柢箱干燥时间，提高了纸板强度。所以本粘合剂粘合速度（初粘、全粘、破坏纤维）均比同类淀粉胶提高几倍以上。且纸板硬度高，挺度好，强固催化剂用量在粘合剂中每吨水用量低于5kg起不到应有作用，每吨水用量高于13kg，粘合剂结膜过快，易产生纸板脱胶现象。所以要严格控制投放比例。正常用量标准为6-12kg/吨水。本产品由河南中包科技有限公司生产，传真/电话：（0371）5924572 5900468 ,技术咨询:013903860570。
3、氧化剂：淀粉粘合剂中，常用的氧化剂有双氧水（过氧化氢）、次氯酸钠、高锰酸钾等。高锰酸钾作氧化剂，用量容易掌握，制成的淀粉粘合剂质量也稳定，但制成的淀粉粘合剂颜色深咖啡色或棕黑色。次氯酸钠与双氧水作氧化剂做出的淀粉粘合剂色泽淡黄。但次氯酸钠使用过程中质量不稳定，易分解出氯气，使操作人员感到眼部不适；双氧水制成的淀粉粘合剂在使用中往往产生大量的泡沫，需投放消泡剂。另外，次氯酸钠在阳光照射或高温下容易氧化分解，降低其次氯含量，在应用中要随时掌握它的确切含量而适度加大用量。从使用中分析，使用双氧水做淀粉粘合剂的氧化剂的材料。
在制作冷制高强快干淀粉粘合剂时，投送化反应起关键作用，氧化适当（加烧碱后20-40分钟粘度为60-80秒）,淀粉溶解性能提高,成膜能力好,四接力强,如投送休不够,大分子降解少,其性质与淀粉性质相同,加硗碱后,很长时间都不变稀,甚至出现搅不动现象(加烧碱反应40分钟以上粘度高于是100秒)，这们须加气化剂进行二次氧化，如氧化过度，淀粉环形结构开链，粘度过低，甚至失去粘接能力（加硗碱后反应20分钟粘度低于40秒）。所以要特别注意氧化剂含量、配比的使用。
氧化中温度也起一定作用，温度越高，氧化越快，夏天一般氧化反应5-10分钟，春天氧化反应10-15分钟，冬天氧化反应20分钟左右，氧化反应时间延长，氧化完全，粘度降低，产品质量稳定，但时间过长会影响生产周期。
氧化剂的具体用量随淀粉变化面改变，淀粉用量小，氧化剂用量也小，次氯酸钠含量(10％)用量约为淀粉的28％,双氧水含量(27.5％)约为淀粉的4％,高锰酸钾用量约为淀粉的2％。
判断氧化是否适当的办法为：加入硗碱后搅拌反应20-40分钟，测其粘度为60秒左右为好。这们，成品存放两小时左右为50秒左右，1天后稳定为40秒±10。另外，冬天气温低，氧化刘用量应适当增加，夏天气温高，反应快，用量适当减少。
4、糊化剂：工业烧碱（NaOH）有结晶状、棒状、片状和含30％NaOH的水溶液，只要纯度合格任何状态的烧碱都可以使用，烧碱用量以加入氧化淀粉液中，搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止，烧碱量过，胶应付流动性大，透明性好，贮存时间长，但瓦楞楞峰施胶量中的碱含量也会随之增大，制成的瓦楞纸箱容易返黄，造成瓦楞纸箱表面油黑变色；烧碱量小，加入20分钟后，一直为折色或乳白色糊状，不透明出不粘，这是烧碱用量不够，应酌情再加一部分烧碱溶液，使其成为半透明胶液，用碱量小，粘合剂糊化不好，粘结力差，易变稠。烧碱的用量从实际观察，一般约为淀粉的12％较为合适。
5、交联剂：硼砂
粘合剂糊化后加入硼砂或硼酸，它可以使短链的氧化淀粉以其羟基或羟基与硼原子形成络合物，通过这些不规则的交联，形成网状结构，具有交联增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，另外还起到防腐、防渗及终止反应作用。但用量并不是越多越好，过多会使粘合剂流动性变差，呈胶冻状，难以上胶，胶质发脆。过少络合够，粘接力差，引起瓦楞纸板脱胶及跑楞现象。
氧化后的淀粉糊加碱后搅拌20-40分钟，如粘度为60秒左右，则可进一步加入硼砂溶液，如粘度过高超过100秒可加氧化剂进行二次氧化，稳定后粘度为50秒（一般2-3小时），再加硼砂溶液，如低于100秒，可稳定2小时后酌情加水调稀至60秒左右加硼砂溶液。
硼砂有效硼含量为11.32％,硼酸的有效硼含量为17.48％,应用中,硼酸的用量可比硼砂减少近两年1/3,硼砂用量一般为淀粉的3-3.5％,硼酸用量般为淀粉的2-3％。
6、消泡剂：在生产及使用过程中，由于淀粉质量及反应不适当，会产生许多泡沫，影响胶水仙正常施胶，特别是用双氧水做氧化剂，更易产生泡沫，这样须加适量消泡剂消泡，消泡剂可选用硅油或磷酸三丁脂、正莘醇等。用次氯酸钠及高锰酸钾作氧化剂，磷酸三丁脂用量为胶量的0.1-0.3‰,用双氧水作氧化剂磷酸三丁脂用量为胶量的0.3-0.5‰。
特别注意的是消泡剂用量宜过多，过量会使粘合剂表面张力降低，失去粘性，粘合强度达不到要求，在生产中，如胶水机上泡沫过多，最好停机往胶水槽里加少许消涣剂搅匀，开机试用，如泡还多，再加少许，直至能正常运转，但有一点，千万不要往上边胶辊中加消泡剂，以免出现甩胶现象。土法观察消泡剂是否适当可将淀粉胶装一透明度高的玻璃瓶中，使劲摇动约2分钟，立即停止，观察瓶中胶液上面泡沫，如20-30秒内胶液上面大的汇沫消失，即说明消泡剂用理可以，可上胶使用，如20-30秒内，胶液中小的泡沫也消失，则说明用量稍大，可适当降低。
第二节 根据实际操作后应用的参考配方单位:kg
①为单面瓦楞纸板复面用胶（重量化）：
水：1000 双氧水：6.5 (高锰酸钾:3)
淀粉:170 硗碱:20
干燥剂:10 硼砂:6 消泡剂:适量
②高强瓦楞纸两面施胶胶及瓦楞纸板复合用胶(重量比):
水:1000 双氧水:7 (高锰酸钾:3.1-3.2)
淀粉:180 硗碱:22
干燥剂:10 硼砂:6 消泡剂:适量
③普通瓦楞纸粘合用胶(重量比):
水:1000 双氧水:7.5 (高锰酸钾:3.2-3.5)
淀粉:200 硗碱:23.5
干燥剂:12 硼砂:6.5 消泡剂:适量
④自动贴面机及纸管生产用胶(重量比):
水:1000 双氧水:8.5 (高锰酸钾:3.5-4)
淀粉:250 硗碱:25
干燥剂:10 硼砂:7 消泡剂:适量
以上配方在使用根据当地环境温湿度,使用原料及原料本身的质量,具体制作工艺条件等进行适时调整.为进一小提高瓦楞纸板的干燥速度及挺度,可选用高一号配方来满足普通瓦楞纸制作瓦楞纸板生产中的要求.如将第④号使用于自动贴面机及纸管生产用粘合剂的配方使用于变通瓦楞纸板的生产,其干燥速度挺度均优于泡花碱作粘合剂生产的瓦楞纸板。需要注意的是粘合剂的粘度要适当调整。
注：以上配方生产成品胶为1400-1500kg，在计算成本时，请结合实际情况结算。
第三节 单台机组使用冷制高强快干粘合剂在制作过程中，对设备、工艺和技术方面的要求1.搅拌机：转速60-80转/分。
2.当粘合剂粘度过低（20秒以下），粘合剂也是半透明胶体，需再做一罐粘度高一点的粘合剂混合使用，或在粘合剂内加入适量淀粉糊（淀粉＋水），随即搅拌均匀，用此法做的粘合剂不宜久存。
3.当粘合剂粘度过高出现甩胶现象或胶水机不能使用（正常使用粘合剂粘度跟胶水机转速有一定关系，转速慢，粘度可适当大一点，转速快粘度适当小一点。以不甩胶能正常工作为原则），可加适量氧化剂调稀即再一次氧化，注意千万不要加水稀释，以免出现胶胶，甩胶现象。
4.为防止粘合剂粘度过高或过低，在掌握不准工艺的情况下，最好先做粘度高一点的粘合剂，不要过早加硼砂或硼酸，待做的粘合剂加入烧碱反应2小时或更长一点时间，测其粘度，如在70秒左右，可加适量水调稀，至60秒左右，然后加入硼砂再稳定在30分钟即可使用。
5.粘合剂存放时，最好密封存放，不可暴置于空气中，以免出现结皮现象。
6.冬季温度在8℃以上为佳，否则反应时间过长，操作不便，影响粘合粘质量。
7.使用粘合剂的车间，冬季温度不能低于－5℃。
8.施胶时耗胶量掌握在80-120g/m2为佳，过少易脱胶，过多干燥速度慢。
9.在批量生产中，每变动一种原料须做一次小试，观察得出理想的用粘比例与数量。在做小试时，最好同时做4-5个小样，每个小样按不同比例配方，这样在很短时间内，就可观察出使用新的原料与当时环境温湿度相适应的最佳配方比例，以免在批量生产时出现不必要的意外情况。
10.在生产淀粉粘合剂进，须根据淀粉粘合剂使用的对象调整粘合剂的粘度。
①高强瓦楞纸、单面瓦楞纸板及细瓦楞彩盒纸板复面用胶，粘度约为30±5秒。
②普通瓦楞纸用胶粘度约为：40±10秒。
③自动贴面机及纸管用胶粘度约为100±20秒。
④测量粘合剂粘度的方法：
涂-4杯粘度计。
⑤涂-4＃杯的构造，上部为圆柱形，下部为圆锥形，在容器上部有凹槽，作多余试样溢出用。粘度杯装置于带有两个调节水平螺钉的架子上。涂-4杯有塑料制和金属制两种，其内壁光洁度为8,以金属粘度计为准,粘度计在使用前须校正。
⑥测定方法：将洁净干燥的涂-4杯置于架上，调节水平螺钉使粘度计处于水平位置，在粘度杯下面放置200nl搪瓷杯，将被测试样温度调至要求之温度，手堵住下口，将试样倒满粘度杯中，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，然后松开手指，使试样流出，同时立即开启秒表，当试样流出中断时，停止秒表，这样从粘度杯中流出的全部时间（s），即为试样的条件粘度。
11.在用高锰酸钾做氧化剂时，硗碱须分两次加入，第一次在加入高锰酸钾后随时加入硗大量时的50%的溶液，第二次在加入高锰酸钾氧化10-20分钟后慢慢加入，这样避免加烧碱后出现过稠的胶冻状态。
12.普通瓦楞纸及高强瓦楞纸通过两面施胶后，如出现跑边、跑楞现象，首先检查瓦楞纸纤维纹与瓦楞是否为平行，（十字形是跑边的主要原因）然后选用淀粉高的配方的粘合剂，并尽量减少旋胶量，以不脱胶为准。
13.淀粉粘合剂在使用中，哪出现结膜过快，瓦楞纸板未等压力机压就部分结膜，出现脱胶现象，这样须根据情况降低干燥剂的用量。
第四节 单面瓦楞机及瓦楞纸板生产线淀粉粘合剂的配方和制作工艺
单面瓦楞机和瓦楞纸板生产线仍在目前使用的二步法制作成品淀粉粘合剂的基础上，适当改进原料配方、用料比例和制作工艺。其具体原辅料使用、配比和制作方法如下。
1.配方：单位：kg
水：1000 淀粉：140-180
干燥剂：4-6　 烧碱：7-12.5
硼砂：5-6
2.工艺流程和制作方法：
①主体容器:水:600kg＋淀粉：140-180＋干燥剂：4-6kg
②载体容器：水：400kg烧碱7-12kg
③将充分搅拌溶化后的载体容器内的液体慢慢加入主体容器内经充分搅拌后，将用10倍热水溶化后的硼砂溶液加入主体和载体的混合液中，冬天充分搅拌2小时左右，夏天充分搅拌1小时即制成淀粉粘合剂成品，可以投入贮存罐中待用。
3.注意事项：
①主载体容器的混合液搅拌1-2小时后，如发现粘度过低（粘度低于20秒），说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加烧碱（要弄清使用的烧碱的净含量），补加烧碱时，可将一定量的烧碱用5-10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌约1小时。
②主、载体容器的液体混合后（充分搅拌1-2小时），如发现粘度过大（用涂-4杯测定），高于80秒，则说明烧碱用量过大，要根据情况降低用量，同时采取补救措施给予稀释。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液（不加烧碱）加入制成的较稠的淀粉粘合剂中，充分搅拌即可。
③制成的淀粉粘合剂成品的粘度最好状态是20-60秒（涂-4杯测定）。其中单面瓦楞机粘合剂粘度最好为30±5秒，三层、五层瓦楞纸板生产线粘合剂粘度最好为40±10秒。
④在三层、五层自动线生产的瓦楞纸板如出现脱胶现象及纸板两边有1-2cm粘接不牢，请检查①施胶量是否过少；②粘合剂粘度是否过低；③粘合剂是否结膜过快，即单面纸板经过涂胶辊再与纸或里纸复合时就部分结膜，如结膜须根据情况降低干燥剂用量。 如不是以上情况，请参照第一章第四节表七。
4.单面瓦楞纸机用粘合剂的参考配方：单位：kg
水：1000 　淀粉：160 干燥剂：6
烧碱：11-12 硼砂：6
5.三层和五层瓦楞纸板自动生产线用粘合剂的参考配方：单位：kg
水：1000 　 淀粉：180 干燥剂：4-5
烧碱：11.5-12.5 硼砂：6
使用上述两种淀粉粘合剂的制作工艺和原辅料配比方法制作的淀粉粘合剂，其特点是加入了强固催化剂（简称干燥剂）。强固催化剂的加入使淀粉粘合剂的初粘和全粘时效提高，同时，在自然干燥状态下，较不使用强固催化剂的淀粉粘合剂粘合强度提高30%，瓦楞纸板含水得到适当控制，单台机组使用该淀粉粘合剂的瓦楞纸板三十分钟即可投入下道工序进行生产。从而保证了瓦楞纸板在生产工艺中的厚度和强度不受其它因素的影响。
注：各生产企业也可按原生产生胶工艺加入干燥剂使用，干燥剂在载体容器加入淀粉后，来加烧碱之前加入，然后按老工艺进一步生产成品胶。